Krav, som titaniumplader skal opfylde efter termisk korrektion

For at få titanpladen varmekorrigeret med succes skal der vælges en passende opvarmningstemperatur, holdetid og formningstryk. Det tryk, der påføres delen under den termiske kalibrering, er kun nødvendigt for at sikre, at delen presses mod formen. Det større tryk har ikke meget indflydelse på grenformen, men kan forårsage formen på formen og arbejdsbenken. Derfor er temperaturen og tiden de vigtigste faktorer, der påvirker den termiske korrektionseffekt, og temperaturen er den afgørende faktor. For at tilfredsstillende eliminere springback kun ved en bestemt temperatur. Den såkaldte termiske specifikation er hovedsageligt at bestemme temperaturen og tidspunktet for kalibrering. Kort sagt skal en passende termisk specifikation til dannelse af en bestemt titanplade sikre, at delene opfylder følgende grundlæggende krav, efter at de er formet:

titanium plate made in China

1. Delene sidder godt fast, og grundlæggende kræves ingen manuel trimning. Form, størrelse og overfladekvalitet opfylder inspektionskravene til titanpladeldele;

2. De materielle mekaniske egenskaber er stort set stabile, de vigtigste ydeevneindikatorer ved stuetemperatur og brugstemperatur opfylder kravene;

3. Restbelastning inde i delen elimineres dybest set;

4. Det gennemsnitlige brintindhold i materialet efter termisk kalibrering overstiger ikke den tilladte værdi på 150p. s. m;

5. Den totale tykkelse af oxidskalaen og gaspermeationslaget må ikke overstige halvdelen af den tilladte negative afvigelse af pladetykkelsen;

6. Materialets metallografiske struktur har ikke ændret sig, og kornene har ingen åbenlyst vækst og overophedning.

7. Med udgangspunkt i at opfylde ovenstående krav skal temperaturen være så lav som muligt, og tiden skal være så kort som muligt, og trykket skal være egnet til at trykke på delene.

Vores kalibreringstest udføres på en indenlandsk RX-1-maskine. Materialerne er TA2 og TC1, og tykkelsen er 0,5, 0,8 og 1,0 mm. Termoelementet bruges til at indikere temperaturen på formen eller arbejdsområdet, og temperaturen kan styres inden for ± 10 ° C. Tiden styres af et tidsrelæ, der tæller fra det tidspunkt, hvor prøveemnet placeres i formen, formen lukkes, eller arbejdshulrummet tages, indtil det fjernes.

Vægten lægges nu på nøjagtigheden af formningen. Formningsnøjagtighed er det mest basale krav til dannelse af delpresse, og det er hovedindekset, der måler, om temperatur- og tidsspecifikationer er passende. Metoden til at bedømme formningsnøjagtigheden er at måle graden af ikke-klæbende, dvs. mængden af resterende springback, efter at delen er afkølet til stuetemperatur. Tag den bueformede brede pladebøjningsdel som et eksempel. Det kan repræsentere en klasse af dele, hvor flyets krumning er lille, og formen kræver nøjagtighed. Den relative bøjningsradius for sådanne dele er relativt stor (såsom den relative bøjningsradius R / t = 200 før rebound). Hvis elasticitetsmodulet E er 10500 kg / mm2; udbyttegrænsen α0,2 er 40,5 kg / mm2 for TA2 og 60,5 kg / mm2 for TC1.

Kort sagt, på grundlag af at grundlæggende opretholde nøjagtigheden af formningen, kan de termiske kalibreringsspecifikationer af titanpladen først bestemmes.