Analyse af årsagerne til strip revner på overfladen af ​​TA17-legeret koldvalset ark

TA17-legering er en ternær titanlegeringsplade , den nominelle komponent er ti-4al-2v, der indeholder en lille mængde meget stabilt element Al for at forbedre den termiske styrke af legeringen, en lille mængde meget stabilt element V kan spille en rolle til raffinering af korn og forbedring af procesplasticiteten, og dens koldbearbejdningsydelse er bedre end TC4-legering. TA17 legering har medium styrke, fremragende svejseevne og vandkorrosionsbestandighed, høj statisk og cyklisk styrke, varmebehandling og sandblæsning har ingen indflydelse på legeringens styrke, plasticitet og lav cyklus træthedsegenskaber. TA17 legeringsmateriale forskningsinstitut udviklet af Sovjetunionen Prometheus centrale struktur, dets internationale brand for for Т - 3 b legering, hovedsageligt brugt til skibsbygning, atomenergi, kemisk industri, luftfart og andre felter, især som skibskropsmateriale, dets produktion engang udgjorde 1/3 til 1/2 af titanlegeringsprodukterne. I Kina er de vigtigste produkter af denne legering plade, smedning, stang og tråd.

titanium alloy plate

Sammenlignet med konventionelle almindelige metalmaterialer er titanlegering vanskelig at behandle, så der vil opstå forskellige defekter i produktionsprocessen. Alligevel er der få undersøgelser af defekt i overfladen ved koldvalset plade af TA17-legering. For at yde teknisk support til produktion af kvalificerede tynde plader af TA17-legering med overfladekvalitet analyserede forskere strimlesprækfejl i den kolde valsningsproces med TA17-legeringsplader og fandt årsagerne til deres dannelse.


Den grundlæggende proces for koldvalset pladeproduktion af TA17-legering er som følger: legeringssmeltning → pladesmedning → varmvalsning → koldvalsning. Kemisk sammensætningsanalyse blev udført på prøverne af koldvalsede plader med strips revner på overfladen. Stereoskopiske observationer blev foretaget på DM6000 stereoskop, og revneoverfladen, snitmorfologi og mikrosonesammensætning blev analyseret ved jsm-7001 scanningselektronmikroskop og det ledsagende inca-7557 energispektrometer.


Det konstateres, at der er en stor mængde iltelement i strimlekrakken. Koldvalsning oxiderer ikke TA17-legeringsplader, som kun kan forekomme under udglødning. Derfor udledes det, at disse oxidationsdefekter ikke blev fjernet fuldstændigt i alkali-pickling-processen efter annealing og forblev på pladeoverfladen, hvilket resulterede i strimmelsprekker langs rullningsretningen i den efterfølgende koldvalseproces.


For det første oxideres pladeoverfladen ved udglødningsprocessen inden koldvalsning, og hvor der er kvalitetsdefekter på pladeoverfladen, såsom udkorning af korngrænse, indeslutning og andre defekter, tilvejebringes oxidationskanalen og oxidation i disse dele er dybere. I den efterfølgende overfladerensningsproces, såsom alkali-pickling, er overfladedefekten på stedet grundet dyb oxidation, og alkali-pickling-tiden er ikke nok til fuldstændigt at fjerne oxidationslaget og forblive på overfladen. Oxidationen af ​​de resterende defekter under den næste kolde rulleproces på grund af dens lave plasticitet kan ikke med matrixdeformation og langstrakt langs rulleretningen og brud i en række små huller, med stigningen i rullende deformation, disse klynger af små huller udvides yderligere, længe adskilt fra hinanden og skrøbelige oxiddele afskrækkes, hvilket til sidst danner de lineære, serrerede strimlerådsdefekter. Plader af og afslør gør plastdele til fast opløsning af en bestemt mængde ilt, end substratet er ringe, kan ikke være i overensstemmelse med matrix i processen med at rulle i plastisk deformation og forekommer et stort antal mikrobryd på grund af denne del af iltrige lag med lavt iltindhold, højt iltindhold er slukket på samme tid, hvilket gør en del af resterende ilt kan ikke være et spektralt mål, fandt ingen åbenlyst ilt- og energispektrumsanalyse af dele.


Ovenstående analyse viser, at for at eliminere TA17-plades båndspænding er det første trin at sikre, at der ikke er nogen metallurgisk inklusionsdefekt i legeringen, medens virkningen af ​​vakuumforbrugelig lysbue-smeltning på urenhedsfjernelse og oprensning af legeringen er begrænset. Derfor skal kvaliteten af ​​råmaterialer kontrolleres, det vil sige kvaliteten af ​​titansvamp og v-al-legering skal garanteres. Det andet er at sikre tilstrækkelig alkali-opsamlingstid efter udglødning for at fjerne overfladens oxidationsdefekter. For det tredje skal overfladehullerne og andre kvalitetsfejl forårsaget af metallurgiske defekter rengøres inden koldvalsning.