ULTRALYDSCANNING Titanium og Titanium legering Bar og Billet②

3.2.5.1 akustiske kompatibilitet mellem standard referencemateriale og materiale afprøves

skal være inden for 25% og 75% (-2.5 og 12 dB).  Hvis den akustiske kompatibilitet er 25%

(-2.5 dB), ingen gevinst kompensation er nødvendig for inspektionen. Hvis den akustiske kompatibilitet

forskellene er større end 25% (-2.5 dB), men mindre end 75% (12 dB), instrumentet

følsomhed forhøjes for at kompensere for forskelle i akustisk kompatibilitet.

3.2.5.1.1 mest acceptable akustiske kompatibilitet sammenligningen er en sammenligning af først

umættede tilbage refleksion fra referencestandard og den del, der testes. Den

DB pr. tomme (25 mm) sammenligning ved hjælp af back refleksioner er også ofte bruges. Andre

akustisk kompatibilitet sammenligning målinger kan anvendes, når en tilladt

køberen.

3.2.5.2 anvendes test flade overflader, flad test blokke. For at teste kurvede flader, de

referenceopløsninger skal have lignende contour inden for cirka ±25% af radius

krumning af dimensionerne ved at blive testet. Overfladefinish af kalibrering standard skal være

svarer til det materiale, der testes.

3.2.5.3 for langsgående bølge kalibrering, skal kalibrering reflekser være flad bund huller. Den

afstanden fra posten ansigt den ultrasonic lysstråle til bunden af kalibrering huller er

anbefales som følger, baseret på den materielle kontur og afsnit tykkelse "T". Suppleant

kalibreringspunkter kan anvendes, når aftalte indkøber og leverandør.

3.2.5.3.1 runder 0,5 til 2 Inches (12,7 til 51 mm), Inclusive, i Diameter: 1/2T og 1/4 tommer

(6,4 mm).

3.2.5.3.2 runder Over 2 til 5 Inches (51 til 127 mm), Inclusive, i Diameter: 1/2T, 1/4T og 1/4 tommer

(R) (6,4 mm).

3.2.5.3.3 runder Over 5 Inches (127 mm) i Diameter: 1/2T, 1/4T, 1/8T og 3/8 tommer (9,5 mm). Hvis

frekvenser under 5 MHz er brugt, den mindste metal rejser af 1/2 inch (12.7 mm) kan være

anvendes.

3.2.5.3.4 flad-Faced materielle 0,5 til 2 Inches (12,7 til 51 mm), Inclusive, i tværsnit: T-1/8 tomme

(-3 mm), 1/2T, og 1/4 tommer (6,4 mm).

3.2.5.3.5 flad-Faced materiale Over 2 til 5 Inches (51 til 127 mm), Inclusive, i tværsnit:

T-1/2 tommer (-12.7 mm), 1/2T, 1/4T og 1/4 tommer (6,4 mm).

3.2.5.3.6 flad-Faced materiale Over 5 til 9 Inches (125 til 229 mm), Inclusive, i tværsnit: 1/2T,

1/4T, 1/8T og 1/2 inch (12.7 mm).

3.2.5.3.7 flad-Faced materiale Over 9 Inches (22,9) i tværsnit: 1/2T, 1/4T, 1/8T, og

1/2 inch (12.7 mm). Benyttes frekvenser under 5 MHz, den mindste metal rejse af

3/4 tommer (19 mm) kan anvendes.

3.2.6 vinkel Beam referencestandarder: Vinkel beam test kan bruge den langsgående tilstand med den

stråle brydes på en forudbestemt vinkel (sædvanligvis 45 grader) eller den sande shear (tværgående)

Wave kan bruges med den brydes vinkel mellem 30 og 60 grader, normalt 45 grader.

3.2.6.1 i fordybelse test for at etablere en omtrentlig 45 graders brydes langsgående vinkel i

titanium, en hændelse vinkel på 10 grader er brugt.

3.2.6.2 i fordybelse test for at etablere en omtrentlig 45 graders brydes vridningsvinkel i titanium,

en 20 graders hændelsen vinkel bruges.

3.2.6.3 for kontakt test, bestemmes den brydes vinkel i del vinklen på kile eller

sko, der er brugt mellem transduceren og den del, der testes.

3.2.6.4 de samme akustisk kompatibilitetskrav mellem standard referencemateriale og test

materiale som er nødvendig for langsgående bølge standarder gælder for vinkel beam reference

standarder.

3.2.6.5 stilen af vinkel beam referenceopløsninger skal vaere acceptabel for køberen.

(R)

3.3 forbehandling:

3.3.1 overflader skal inspiceres skal være fælles geometriske sektioner såsom runde, firkantede,

og ottekantede. Flat-face produkt skal være forberedt for fladhed af de forskellige ansigter.

3.3.2 tekstur af overflader skal inspiceres maa ikke vaere grovere end 250 microinches (6 µm). For

(R)

langsgående mode tester klasse AA eller A1 krav og for shear mode tests, overflade

tekstur af ca 125 microinches (3 µm) er ønskeligt. Overfladestruktur er defineret i

ANSI B46.1.

3.3.3 overflade afbrydelser resterende efter forbehandling ikke skal fjernes før

ultralydscanning fordi lokale slibning depressioner vil forårsage sonic wave dæmpning, tab

tilbage refleksion, og manglende evne til at lokalt opfylde standarder. Overflader skal være fri for løs

skala, bearbejdning eller slibning partikler, olie, fedt, skæring forbindelser og andre udenlandske

materiale.

3.4 kalibrering af apparater:

Før inspektion af produktet, skal apparatet justeres, ved hjælp af passende reference

blokke, til at producere, fra de simulerede ufuldkommenheder, klart definerede indikationer af tilstrækkelig

højde for at sikre, at produktet under test kan inspiceres, som kræves for at finde nogen

mangler skadelige størrelse, art og beliggenhed. Den mindste pip højde skal være ikke mindre

end 20%, skal den maksimale pip højde være større end 80% af den lodrette grænse eller øverst

linearitet begrænse, hvis det er mindre. Sæt op højde skal være to gange støj niveau eller andet

godkendt af køberen.

3.4.1 instrumenter af typen vakuum rør skal være varmet op ikke mindre end 30 minutter før

bliver brugt; instrumenter med solid state elektroniske komponenter skal være varmet op for ikke

mindre end 10 minutter før de bruges. Tilstrækkelig tid må også for temperatur

vand, reference blokke og produkt til at stabilisere før kalibrering og afprøvning.

3.4.2 kalibrering Check: For at sikre gyldige resultater, en kalibrering kontrollen skal foretages forud for testen af

hver del konfiguration eller starten af hvert skift af drift og ved afslutningen af hver proeve eller

Skift, som passende. Enhver ændring i udstyr handling, der kræver en rekalibrering af de

testsystem kræver, at efterprøvning af alle produkt eller dele testet siden den foregående kalibrering.

3.5 generelle Scanning Procedure:

3.5.1

3.5.2

3.5.4

Kalibrering for bestemmelse af tab i ryggen refleksion mønster skal udføres på parallel

overflader af produktet bliver afprøvet. Tilbage refleksion mønster fra det fulde materiale

tykkelse sektion af test blok på scanning følsomhed skal overholdes. Hvis bagsiden

refleksion mønster fra det produkt, der testes i gennemsnit en variation på mere end ±50% fra

der registreres af en test blok, test skal stoppes, indtil der træffes korrigerende foranstaltninger.

Den tilladte baggrundsstøj ikke overstige 50% af svar højden fra den

referencestandard med den samme legering som produktet bliver afprøvet. Større baggrundsstøj

niveauer kan tillades af køberen eller mindre baggrund støjniveauet kan specificeres.

Når det er muligt, foretages en dynamisk alarm check til at bestemme den operationelle

scanning hastigheder, pulse gentagelse satser og indeks intervaller, og at sikre, at alarmen

systemet er i stand til at afsløre alle rejectionable defekter på disse driftsbetingelser.

Hvis en dynamisk alarm brugt ikke kan kontrolleres eller hvis alarmer ikke kan være, det operationelle

parametre skal være som følger:

3.5.4.1 puls gentagelseshyppighed bør være et minimum af 600 impulser pr. sekund (600 KKS). Den nøjagtige

(R)

sats anvendes baseres på lysbundtets diameter og overflade hastighed.

3.5.4.2 til manuel scanning uden alarmsystemer, en scanning hastighed ikke er større end 5,0 inches

(127 mm) pr. sekund anbefales.

3.5.4.3 for alarmsystemer med eller uden automatisk scanning en scanning hastighed ikke er større end

(R) 20 inches (508 mm) pr. sekund anbefales. Den nøjagtige hastighed skal baseres på den

lysbundtets diameter og gentagelse sats.

3.5.5 når alarmen bruges under testen, det fastsættes svarende til "Hold" eller

"Manuel Reset".

3.5.6 instrument kontrol indstillinger og testparametre etableret under kalibreringen skal ikke

ændret under afprøvning af produktet. Puls længden og Afvis kontrol fastsættes til den

som minimum vil råd til den korrekte opløsning uden at påvirke acceptable linearitet.

3.5.7 afstand Amplitude korrektion: Elektronisk afstand amplitude korrektion anbefales;

dog afstand amplitude kurver afbildet på skærmen ansigt (Cathode Ray Tube) bruger

afstand amplitude kalibrering blokke kan anvendes, hvis den mindste pip højde overholder 3.4.

Test ved hjælp af den højeste følsomhed fra afstand amplitude kalibrering blokke og

evaluering til de korrekte metal rejser er også tilladt, forudsat at støjniveauet ikke overskygge

krævede oplysninger.

3.5.8 zone test kan bruges med separat kalibreringer og/eller transducere for hver zone.

(R)

3.6

3.6.

Fordybelse test:

1 Longitudinal (lige) stråle test: forsvarlig bom post vinkel skal justeres, indtil den

forsvarlig bom er vinkelret på prøveoverfladen. Om fornødent den maksimale signal

amplitude fra posten overflade kan bruges til at bestemme denne betingelse. Hvor det ikke

passende (f.eks. en meget fokuseret Søg enhed), en alternativ procedure som flere

refleksioner kan anvendes. Under testen, vinklen etableret må ikke variere mere end

±2 grader.

3.6.2

3.6.3

3.6.4

(R)

Vinkel Beam test: Produkter kan inspiceres med både langsgående og shear bølge

bevægelser i forudvalgt vinkler. Når der oprettet, må overflade post vinkel ikke variere mere

end ±2 grader.

Vand rejser: Vand rejse afstanden skal være optimal for transduceren og metal

rejser opstod under testen. Vand rejse afstanden til test skal være inden for

±0.25 tommer (±6.4 mm), anvendes til kalibrering.

Den maksimale indeksering increment bruges i scanning et produkt skal være 70% af effektivt

lysbundtets diameter. Effektiv lysbundtets diameter bestemmes af optagelse af den samlede traverse

afstand på de passende få indstillinger på tværs af den nærmeste hul i blokerer hvorigennem

ikke mindre end 50% signal amplitude vises.

3.7 kontakt test:

3.7.1 lige Beam test: Foretages besigtigelse af Søg enhed til at kontrollere, at den

slid ansigt overflade er intakt. Regelmæssig visuel inspektion foretages under prøver at sikre

at Søg enheden vender ikke har forringet. Eventuelle revner, flisning, break-up eller uens slid

betingelser skal diskvalificere Søg enhed og testen.

3.7.2 vinkel Beam test: Vinkel beam løsning og test mode fastlægges som en del af den

testprocedure.

3.7.3 indeksering: Indeksering intervaller bruges i scanning en vare skal ikke være større end halvdelen

transducer diameter eller effektiv lysbundtets diameter, bestemt efter 3.6.4,

Hvis det er mindre. Når praktiske, skal transducer indeksering være kontrolleret af en mekanisk

system.

3.8 overfladeareal af produktet, der skal scannes:

3.8.1 barer og smedning lager:

3.8.1.1 runder, alle diametre: hele omkredsen.

3.8.1.2 flad-Faced produkt 2 til 5 Inches (51 til 127 mm), Inclusive, i tværsnit: tester alle

tilstødende ansigter repræsenterer 50% af periferien.