Termisk kalibrering af titaniumplade skal opfylde kravene

Den rette opvarmningstemperatur, holdetid og formningstryk skal vælges for at gøre titanpladen varm. Varm kalibrering, når trykket på delene, så længe det kan garanteres, at dele trykkes fast i formen, så er et stort tryk på rollegrenene ikke stort, men kan føre til form og bordform. Derfor påvirkes effekten af termisk kalibrering hovedsageligt af temperatur og tid, og temperaturen er den afgørende faktor. For at eliminere rebound tilfredsstillende kun ved en bestemt temperatur. Den såkaldte termiske specifikation er hovedsageligt at bestemme kalibreringstemperatur og -tid. Kort sagt skal en passende termisk specifikation for formning af titanplader sikre, at delene opfylder følgende grundlæggende krav, når de er i form:

titanium plate

1. Delene er godt indsat og behøver grundlæggende ikke manuel reparation. Form, størrelse og overfladekvalitet opfylder inspektionskravene til titanpladeldele;


2. De mekaniske egenskaber af materialerne er dybest set stabile, og hovedprestationsindekserne ved stuetemperatur og servicetemperatur opfylder kravene;


3, den resterende spænding i dele af den grundlæggende eliminering;


4. Det gennemsnitlige brintindhold i materialerne efter termisk kalibrering overstiger ikke den tilladte værdi på 150p. OM EFTERMIDDAGEN;


5. Den totale tykkelse af oxidhud og permeabelt lag må ikke overstige halvdelen af den tilladte negative afvigelse af pladetykkelsen;


6. Ingen ændringer i metallografisk struktur, ingen åbenlyst vækst og overophedning af korn;


7. Under forudsætningen af at opfylde ovenstående krav skal temperaturen være så lav som muligt, og tiden skal være så kort som muligt, og trykket skal være passende for at sikre, at delene kan presses og indsættes.


Vores kalibreringsspecifikationstest blev udført på husholdnings RX - 1 værktøjsmaskiner. Materialerne er TA2 og TC1, og tykkelsen er 0. 5, 0. 8 og 1. 0 mm. Termoelement angiver temperaturen på skimmelsvamp eller arbejdsområde, som kan styres inden for ± 10 ℃; Tiden styres af tidsrelæet, der beregnes fra det tidspunkt, hvor prøven sættes i formen, formlukning eller arbejdshulrum, indtil det tidspunkt, hvor det udtages.


Problemet med dannelse af nøjagtighed fremhæves. Formningsnøjagtighed er det mest basale krav for formning af dele, og det er hovedindekset for at måle egnetheden af temperatur og tidsspecifikation. Metoden til at bedømme formningsnøjagtigheden er at måle graden af ikke-klæbende form efter at delene er afkølet til stuetemperatur, det vil sige mængden af resterende springback. Tag for eksempel den brede cirkulære buede plade. Det kan repræsentere flydele med lille krumning og præcis form. Den relative bøjningsradius for sådanne dele er relativt stor (såsom R / t = 200 før rebound). Hvis den elastiske modul E = 10500 kg / m2; Yield limit alpha 0. 2. Lad os tage 40 for TA2. 5 kg pr. Kvadratmillimeter, tag 60 for TC1. 5 kg pr. Kvadratmillimeter.


Afslutningsvis kan på grundlag af grundlæggende opretholdelse af formningsnøjagtigheden specifikationen af termisk kalibrering af titanpladen bestemmes foreløbigt.