Produktion af titanrør

Følgende er produktionsprocessen for titanrør :

Smedestang - ekstrudering (diagonal rullende perforering) - koldvalsning - olieudtagning - pickling - udglødning - efterbehandling - skærelængde - inspektion - pakning og opbevaring.

1. kedelig og reaming: fra den femte gren af møllen til bar billet: det første trin i drejebænken til kedeligt, kedeligt fortsætter med at reaming, for at danne ekstrudering af billet.

2. Ekstrudering: Derefter skal rørbladet efter huludvidelse være dækket med kobber, der skal opvarmes i den industrielle frekvensinduktionsovn, og den opvarmede rørfibre presses af en hydraulisk presse på 3150t. (på grund af den varme forarbejdning, forurenes metal let med gas under opvarmning og ekstrudering, skal der træffes passende beskyttelsesforanstaltninger. F.eks. anvendelse af ærmeekstrudering og ekstrudering af glemsmøring. Kobberlæderkufferter bruges ofte.)

3. længden af rørbladet efter ekstrudering er længere, end møllen ikke kan fyldes med kobberhud, så det er nødvendigt at skære længden, skære længden på kobberhuden, syre-pickling (generelt ved hjælp af H2SO4 svovlsyre til at fjerne kobberhuden, titan er ikke let at opløse i svovlsyre, og syren kan producere kobbersulfat), dette er billet kan være på møllen.

4. Billetåbning på LG80-mølle: der er mange defekter i billetten efter ekstrudering, så det er nødvendigt at reparere og kontrollere og bruge en skraber til at fjerne overfladefejlene, før du ruller på møllen. (dette er, hvad du normalt ser.)

5. Oliefjerning: molybdendisulfid og procesolie er nødvendigt for smøring og beskyttelse under valseprocessen, så olieudtagning og pickling bør udføres inden man går ind i annealingsovnen for at sikre, at den indvendige og udvendige overflade er ren uden at forurener annealingsovnen . Fjern molybdendisulfid med vaskemiddel og forsæbning.

6. Syrebejdsning: syltebasning er en hjælpeproces ved koldbearbejdning af titanrør, herunder mellemknivning og pickling af færdigt produkt. Formålet med syrepikning i mellemprocessen er at forbedre overfladekvaliteten og forberede sig til den næste proces. Rørets overflade skal holdes ren før udglødning, mens formålet med syreindfældning inden færdigt produkt er effektivt at fjerne oxidlaget på overfladen af titanrøret. Hovedingredienserne i opløsningen er salpetersyre (HNO3) + hydrofluorsyre (HF), opløsningskoncentrationsforholdet er: (30% ~ 40%) HNO3 + (3% ~ 5%) HF + resterende H2O, opløsningstemperaturen er: ≤50 ℃ opsamlingstid: 3 minutter ~ 10 minutter. Driftsprocessen er: bejdsning - varm vask - kold vask - tørring.

7. Udglødning: udglødning inkluderer også mellemliggende udglødning og endelig udglødning. Efter kold deformation øges metalets styrke, hårdhed og plasticitet. Mellemglødning er generelt komplet udglødning, formålet er at gøre rørkonstruktionen omkrystalliseret for at gendanne plasticiteten inden rullning, eliminere "arbejdshærdning" og restspænding produceret i valseprocessen, så materialets deformationsmodstand mindskes , plasticiteten gendannes, rullingen kan fortsætte. Formålet med varmebehandling af færdige produkter er at opnå bestemte strukturer og egenskaber ved produkterne, ved generelt at anvende omkrystallisationsglødning.