Undersøgelse af egenskaber ved titan- og titanlegeringsrøremner fremstillet ved forskellige metoder

På nuværende tidspunkt er der generelt to metoder til fremstilling af titanrørstolper : pressekstruderingsmetode og diagonal rullende perforeringsmetode. Den tidligste og mest modne metode, der er anvendt i Kina, er ekstruderingsmetoden, og den skrå rullende piercing-metode er også blevet brugt i de senere år på grund af dens høje produktivitet, enkle udstyr og høj materialebrug. På grund af de forskellige metoders forskellige deformationskarakteristika er der også store forskelle i kvaliteten af de producerede røremner. Forskere analyserede virkningerne af to fremstillingsmetoder på strukturen og egenskaberne for titan og adskillige typiske titanlegeringsrøremner og tilvejebragte en reference til røremellemforarbejdning.

titanium tube

De valgte GR2-, GR9- og GR5-stænger blev anvendt som eksperimentelle materialer, og de tilsvarende specifikationer for emner blev opnået gennem 1600T-ekstruder og -76 mm to-vals skråt rullende gennemboringsmekanisme. De specifikke parametre i røremellembehandling er vist i tabel 1. Instron-1185 elektronisk trækprøver blev anvendt til at teste de mekaniske egenskaber af prøverne. Observer mikrostrukturen af prøven med OLYMPUS metallografisk mikroskop.


Tabel 1 Titanium-rørets tomme behandlingsparametre

karakter Behandlingsmetode temperatur / ℃ Stregspecifikationer / mm Produktspecifikationer / mm
GR2 ekstrudering 730 Φ115X40 Φ45X7
Skrå rullende perforering 940 Φ63 Φ63X7
GR9 ekstrudering 850 Φ115X40 Φ45X7
Skrå rullende perforering 950 Φ63 Φ63X7
GR5 ekstrudering 930 Φ115X40 Φ45X7
Skrå rullende perforering 980 Φ102 Φ102X7


Resultaterne er som følger:

(1) Mikrostrukturen af røremnet opnået ved ekstrudering og diagonal rullende perforering er ganske anderledes. Mikrostrukturen af det ekstruderede røremne er stort set det samme som stangen, og kornene er ensartede og fine; Strukturen er en grov og ujævn deformeret struktur ved høj temperatur, hvilket resulterer i en stor forskel i ydelse.

(2) Fra perspektivet med de mekaniske egenskaber ved røremnet er den varme ekstruderingsmetode lettere at følge koldbearbejdningen end røremnet, der er fremstillet ved den skrå valsepieringsmetode.