Generel viden om korrosion af titanpladerbeholder

Korrosion af industrielle titanium pladebeholdere henviser til skaden forårsaget af kemiske eller elektrokemiske reaktioner af metallet og det omgivende medium under visse omstændigheder.

Kulstofens indflydelse på den austenit industrielle titanpladebeholder: kulstof i den austenit industrielle titanpladebeholder er det element, der kraftigt danner og stabiliserer austenit og udvider austenitzonen. Carbon er ca. 30 gange så effektivt som nikkel til dannelse af austenit. Carbon er et tomrumselement, og styrken af titanpladerbeholdere fremstillet af austenit kan forbedres markant ved styrkelse af fast opløsning. Carbon forbedrer også spændingskorrosionsbestandigheden af austenitiske titanpladebeholdere i klorider med høj koncentration (f.eks. 42% MgCl2 exultant-opløsning). Men i austenit industriel titaniumplade beholder og kulstof ses ofte som de skadelige elementer, den første skyldes industriel titanplade i beholderen og korrosionsbestandig BRUGER nogle af betingelserne (såsom svejsning eller opvarmning med 450 ~ 850 ℃), kulstof og krom i titanium Cr23C6-type carbonforbindelser og den del af den høje krom-kromudtømning gør korrosionsbestandigheden af titan især modstandsdygtig over for intergranulær korrosion. Derfor, siden 60'erne af udviklingen af ny industriel titanplade cr-ni austenitisk beholder, for det meste er kulstofindhold mindre end 0,03% eller 0,02% af den ultra-lave kulstoftype, kan kende med kulstofindholdet nedsat, og den titanium intergranulære korrosion følsomheden faldt, når kulstofindholdet er mindre end 0,02% er den mest markante virkning, vil kulstof også øge den krom-austenitiske industrielle titanpladsbeholderens korrosionstendens. På grund af de skadelige virkninger af kulstof, skal det ikke kun i den austenitiske industrielle titanpladebeholder kræves, at der kontrolleres så lavt som muligt kulstofindhold, og i den efterfølgende varme, kolde forarbejdnings- og varmebehandlingsproces, også for at undgå udseendet af industriel titaniumplade beholder kulstof, fri for chromcarbidseparation.


Korrosion kan klassificeres som følger:

1. I henhold til effektens egenskaber kan den opdeles i kemisk korrosion og elektrokemisk korrosion.

2. I henhold til korrosionsformen kan den opdeles i normal (total, jævn) korrosion. Den såkaldte generelle korrosion, korrosion spredt i hele den industrielle beholderoverflade af titaniumplader, den såkaldte delvise korrosion, korrosion, spalte korrosion, spændingskorrosion, korrosionsudmattelse, selektiv korrosion, erosionskorrosion og så videre.

3, i henhold til korrosion angreb miljø og betingelser kan opdeles i atmosfærisk korrosion, industriel vand korrosion, jord korrosion. Syre og alkali. Saltkorrosion, søvandskorrosion, korrosion ved høj temperatur (inkl. Flydende metal, smeltet salt, gaskorrosion).


Korrosionsbestandighed af forskellige industrielle titanium pladebeholdere

304 er en universel industriel titanpladebeholder, der er vidt brugt til fremstilling af udstyr og dele med induktive funktioner (korrosionsbestandighed og formbarhed).

301 industrielle titanium pladebeholdere viser et tydeligt udseende af arbejdshærdning under deformation og bruges ved forskellige lejligheder, der kræver højere styrke.

302 industriel titaniumplade beholder er i det væsentlige et højere kulstofindhold i 304 industrielle titanplade containersorter, efter koldvalsning kan det få højere styrke.

302B er en slags industriel titanpladerbeholder med et højt indhold af silicium, der har høj modstand mod oxidation ved høj temperatur.

303 og 303Se er fritskærende industrielle titanpladerbeholdere rig på svovl og selen, der bruges til primære skærebehov. 303Se industriel titaniumplade beholder bruges også til at fremstille varme forstyrrende maskiner på grund af dens fremragende termiske processerbarhed under sådanne forhold.

304L er en 30 carbon industriel titanplade container sort, der bruges til svejsning lejligheder. Det lavere kulstofindhold minimerer adskillelsen af carbider i den varmepåvirkede zone nær svejsesømmene, hvilket kan forårsage intergranulær korrosion (svejsekorrosion) i industrielle titaniumplade containere i nogle miljøer.

304N er en industriel titanpladebeholder, der indeholder nitrogen. Kvælstof tilsættes for at forbedre styrken af titan.

305 og 384 industrielle titaniumplade containere er rige på nikkel og har en lav arbejdshærdningshastighed, hvilket er velegnet til forskellige lejligheder med stor efterspørgsel efter kold formbarhed.

308 industrielle titanium pladebeholdere bruges til fremstilling af svejsestænger.


Industrielle titaniumpladeskibe på 309, 310, 314 og 330 har relativt højt indhold af nikkel og krom for at forbedre oxidationsmodstanden og krybstyrken af titan ved høj temperatur. Mens 30S5 og 310S er variationer af 309 og 310 industrielle titaniumplade containere, er forskellen kun et lavt kulstofindhold for at minimere mængden af karbid adskilt fra de tilstødende svejsesømme. Den 330 industrielle beholder med titaniumplade har en særlig høj karbureringsevne og modstand mod termisk stød.

Type 316 og 317 industrielle titanium pladebeholdere er rige på aluminium, så deres modstand mod pletkorrosion i marine og kemiske industrielle miljøer er meget bedre end 304 industrielle titanplade containere. I mellemtiden består beholder af type 316 industriel titanplade af sorter, herunder industrititaniumpladebeholder 316L med lavt kulstofindhold, industriel titanpladsbeholder 316N med høj styrke, der indeholder nitrogen, og fritskærende industriel titanpladebeholder 316F med højt svovlindhold.

321, 347 og 348 er industrielle titanpladebeholdere adskilt fra titanium, niobium, tantal og niobium. 348 er en industriel beholder af titaniumplade, der er egnet til kernekraftindustri, og som har visse begrænsninger for kombinationen af tantal og bor.