Varmebehandling af zirkoniumlegeringsrør og -stænger

Den midterste annealingstemperatur for zirkoniumlegeringsrør og -stang var ca. 700 ℃, omkrystallisationen startede ved ca. 500 ℃, og kornene blev åbenbart grove ved 600 ℃. Det udføres i en vakuumovn med en vakuumgrad på 1 × 10-2 ~ 1 × 10-3 Pa. Tykke store arbejdsemner med komplet beskyttende belægning eller indpakning tillader hurtig varmebehandling i atmosfæren. Spændingsaflastningsglødningen af færdige rør er 450 ~ 500 ℃, og omkrystallisationsgyldningen af færdige rør er 530 ~ 600 ℃.


Den zirkaloy sidste mellemliggende udglødning varme i stedet for beta eller alfa høj temperatur slukning, igen efter den endelige koldbearbejdning og varmebehandling af færdige produkter færdige rørmateriale, bedre korrosionsbestandighed, kan årsagen være, at det færdige rør lille spredt, den anden fase af mikrostruktur og legeringselement tilføjes i alfa-Zr indholdet af fast opløsning i matrixen. Driften af reaktoren viser, at zirkonium- og tinlegeringsrørene, der har gennemgået ovennævnte varmebehandling, som beklædningsrørene til de nukleare brændstofelementer, kan lindre furunkelkorrosionen af brændstofbeklædningen i reaktordriften. Men på grund af at slukke ovnrørets fremstilling og rensning af rørets overflade efter slukningsproblemer, er halvfærdige rørslukning ikke let at implementere i branchen, så producenterne har en tendens til lige før eller efter smedning af ekstrudering, den massive blank eller alpha beta tørreringsfase opvarmet grim kulde-behandling, selvom effekten af denne behandling er lidt dårlig, men stadig korrosionsbestandighed kan optimeres.


Zirconium niobiumlegering er en varmebehandlingslegering, slukket - kold aldringsbehandling kan også forbedre korrosionsbestandigheden.


Kemisk sammensætning, korrosionsegenskaber, mekanisk ydeevne, overfladekvalitet, hydridorientering, metallografisk struktur, dimensionafvigelse, ikke-destruktiv prøvning og andre indikatorer bør undersøges inden kernerøret og stangen til inspektion af produktets ydeevne. Den kemiske sammensætning og korrosionsindikatorerne for rør og stang skal være ens, og de mekaniske ydeevneindikatorer skal være ens. Det termiske neutronfangst tværsnit af zirkonium er meget lille, hvilket er en af de fremragende nukleare fysiske egenskaber. Det termiske neutronfangst tværsnit af zirconiumrørstangen er højst 0,24b, og det af rene zirkoniumrørsstang er højst 0,18b. Derudover er evnen til at modstå strålingsvækst bedre, hvilket er en anden nukleare fysiske egenskab ved zirkoniummateriale. Det er ikke kun relateret til reaktorbetingelser, men også relateret til den kolde forarbejdningsmængde og krystalkonstruktion af zirkoniummateriale.


Zirconium-legeringsrør og -stang skal udtages inden levering, og korrosionstest udføres i 3 eller 14 dage i 400 400 og 10,3MPa vanddamp. Det konstateres, at den 3-dages vægtøgning skal være mindre end 22 mg / dm2, og den 14-dages vægtøgning skal være mindre end 38 mg / dm2, og overfladen skal danne en sort og lys beskyttelsesfilm. De mekaniske egenskaber ved de omkrystalliserede zirkoniumlegeringsrør er som følger: styrkegrænse ≥413MPa ved stuetemperatur, flydestyrke ≥241MPa, forlængelse ≥20%, og de mekaniske egenskaber ved høj temperatur styrke og spændingsaflastningsrør skal bestemmes af parterne af udbud og efterspørgsel gennem forhandling. Zirkonium- og niobiumlegeringsrør og -stænger har lidt større korrosionsvægt og højere styrke end zirkonium- og tinlegeringsrør og -stænger, som er ideelle materialer til reaktorer under tryk.


Zirconium Tube