Elektrokemisk polering af titanstang og titanlegeringsstang

Titanstangrulle bruges til at slibe dele og slibemidler i fortyndet syre eller alkali med emulgator (eller korrosionsinhibitor). Det er velegnet til små dele og vanskeligt at polere og polere bortskaffelse af dele. Korrekt valg af rullestandarder kan forbedre produktiviteten og kvaliteten.

titanium bar of China

(1) Rullens form

Formen på rullen har cirkel, hexagon og ottekant, blandt hvilken polygon er praktisk. Dette skyldes, at cylindervæggen fra radiusaksen ikke er ens, og der skal være et synspunkt, så de rullende dele let at skifte retning, støde mod hinanden tidsforøgelse, slibning ensartet, høj effektivitet, og dermed kan forkorte rulletiden.


(2) Skala af rulle

Udretningen er 50 mm-100 mm, og længden varierer afhængigt af antallet af gitter. Længden på en mønsterrulle er 600-800mm. Det andet mønster er 800-1500mm. Normalt er det større bedre. Dette skyldes, at dele i tromlen ved tryk og friktion, så skæreværdien også øges. Men til de dele, der er modstandsdygtige over for kompression og deformation, kan en lille tromme bruges, og tromlens længde øges.


1) Trommedata

Tromlehastighed og dele af mængden af skæring i et bestemt interval af direkte kontakt, det vil sige, jo hurtigere hastighed, metaludseende af det mest store snit. Når hastigheden imidlertid overstiger en bestemt grænse, falder den. Da hastigheden er for hurtig, øges delene i tromlens centrifugalkraft, så friktionen aftager. Generelt anbefales det at kontrollere det ved 45 t / min.


2) Slibende og opløsning til rullning

Slibende slibemiddel med pimpsten, kvarts, granithudhjørne, skal, jern og keramiske fragmenter. Størrelsen på slibepartiklerne skal være større end eller mindre end hvert hul på emnet. Mængden af indholdet inde i tromlen er også en vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af delene. Mængden af personer inde i tromlen udgør normalt 70% af tromlens volumen. Hvad angår tunge titaniumdele eller gevinddele, skal lastekapaciteten kontrolleres til 80-90%. Opløsningen inde i tromlen skal tilføjes for at tegne sig for 95% af voluminet af tromlen (bemærk: at tilføje en syreopløsning inde i tromlen, først skal tilsættes nok vand og derefter tilsætte syre for at undgå korrosion af dele i processen med rullning på grund af stigningen i tid faldt koncentrationen af opløsningen gradvist, tabte endda effekten. Derfor skal ændringer i opløsningens koncentration observeres og udskiftes med intervaller. Rulletiden bør ikke være for lang, ellers beskadiger den dele. Med børsten til udryddelse af dele, overfladebor, terbium, resterende olie og korrosionsslam, og få delene til en vis glans. Sørg for at påpege, at elastiske, stive eller tyndvæggede dele, efter afslutningen af rullingen fjernes rettidigt, ellers let at forårsage brint eller lokal korrosion.