To typer klassificering og teknologisk forskel mellem titanrør

Titanrør er generelt opdelt i to typer, den ene er ekstruderingstypen kaldet sømløse titaniumrør; Det ene kaldes svejste titanrør. Det ekstruderede titanrør inkluderer koldvalset rør, spinderør og strækrør. De fleste af de ekstruderede produkter af titan hører til billetterne af koldforarbejdede rør og inkluderer også nogle varme ekstruderede rør, specialformede dele, profiler og kompositmaterialer, der bruges som færdige produkter. Minimumsstørrelsen på røret er 2 mmx0,5 mm i diameter. Den maksimale længde af det højpræcise ultralange rene titanium sømløse rør kan nå 15 meter. Der er to måder at forberede titanrørfibre på: Den ene er bor / perforeringsekstrudering, metaltabet er stort, men billetvægstykkelsen er ensartet; Den anden er den tværgående rullende perforeringsproces. Den varme ekstrudering af titanplade og titanlegering udføres af ekstruder. Ved anvendelse af glasssmøringsekstrudering er ekstruderingsforholdet større end konvolutekstrudering, titanlegeringsglassmøring P-fasezone ekstrudering, det maksimale ekstruderingsforhold kan nå 150. Generel brug Medium hastighed (50 ~ 120 mm / s) ekstrudering. Ekstruderingsforholdet for titan er generelt mindre end 30. TC4 titanlegering vedtager ekstruderingsforholdet på lh-ti.com. Der er tre typer smøremidler, der anvendes: fedt, glasmørke og metalbelægning. Ekstrusion af glemsmøring er verdens mest avancerede smøreteknologi, men ekstrudering af titrørglassmøringsglas: tryk har ikke nået niveauet for industriel anvendelse, ekstrudering af glatersmør af titanlegering er taget: et gennembrud. Coating smøring er belægningen af kobber, blødt stål eller andet metal på ydersiden af emnet. Ekstrudering af metalbelægning er kompleks, omkostningsfuld, syreoprensningsproces alvorlig miljøforurening. Ekstruderingsdyser forvarmes generelt til 300 ~ 400 grader. Under normale omstændigheder er levetiden for hvert par ekstrudering BE-skimmel ca. 20 gange. Til profilekstrudering skal zirkoniumbelægning påføres på matricen ved plasmametode for at forbedre den dimensionelle nøjagtighed af tyndvægget materiale og matriceens slidstyrke. Når specifikationen er enkelt, og bunten er stor, kan produktionen af rørfibre ved krydsvalsende perforering få bedre tekniske og økonomiske resultater. Der er to former for tværvalsende perforeringsmetoder: to-rullers tvær-rullende perforering og tre-rullers tvær-rullende perforering.

titanium tube of China

Svejsning af titanrør produktionsproces er kort, høj produktionseffektivitet, rørlængde er ikke begrænset, egnet til specifikationer, sorter, mærke relativt enkelt, batch store tyndvæggede rørproduktion. I de senere år er mere end 80 svejste rør blevet bygget og forberedt til byggeri af statsejede virksomheder og private virksomheder. Andelen svejste titanrør i titanrør vil gradvist stige. Titaniumplade og titanlegering tyndvægtsvejset svejsning af rørproblemer er et avanceret produkt. Med gennembrudet i den indenlandske produktionsteknologi til titanstrimler har Kina med succes produceret svejset titanrør i batch. Produktionsprocessen for svejset titanrør er som følger: titanbåndspiral - langsgående forskydningsdannelse - svejsning - formning af størrelse - termisk behandling - retning - hvirvelstrøm, ultralydstest - lufttæt test - færdig svejset rør. Roll type kontinuerlig formningsmaskineformningsmetode mere. For titaniumsvejset rør har W-bøjningsdannelsesmetoden god kvalitet og er mere anvendelig. Kantbøjningsmetoden er velegnet til produktion af svejset rør med en diameter på over 200 mm. Svejsemetoden til rørsøm omfatter hovedsageligt højfrekvente svejsehånds argonbuesvejsning. Argongas skal bruges til at beskytte svejsesøm over 450T under og efter svejsning.