Anvendelse af titanvarmeveksler i raffineringsudstyr

Lad os lære om anvendelse af titanvarmeveksler i raffineringsudstyr!

I processen med olieraffinering hydrolyseres noget af det resterende salt til HCI. HCl-dampen når kondensatoren og kondenseres med vandet til dannelse af saltsyre, som delvist neutraliseres med ammoniak eller amin til dannelse af det samme ætsende ammonium eller aminsalt. På grund af sin gode korrosionsbestandighed i HCI, NH4Cl og NH4HS, er titan og titanlegering med succes blevet brugt i petroleumraffinaderingsudstyr i mange år. Det kan også bruges som skalvarmeveksler, rørvarmeveksler, luftkøler og trykbeholder.


Gr.2 (svarende til TA1) er blevet brugt som kondensator af destillationskolonne for atmosfærisk råolie i 25 år, og dens driftstemperatur må ikke overstige 121 ℃. Det kan også bruges i olie-katalytisk krakningsenhed, forsinket koksenhed, syreopløsnings stripper, på dette tidspunkt er den passende driftstemperatur 99-1121 ℃. Gr.12 (ækvivalent med TA10), når den anvendes som kondensator i atmosfærisk destillation af råolie, skal temperaturen ikke være lavere end 171 ℃, og fast salt kan undgås, men passende vandvaskemiddel og aminneutralisator vælges på dette tidspunkt. Gr.16 (Ti - 0,04-0,08 Pd), som for nylig bruges til raffineringsudstyr, har en driftstemperatur helt op til 177 ℃.


Korrosion af karbonstålrammen (f.eks. Baffel, forbindelsesstang osv.) Kan forårsage for tidligt svigt i titanrørsættet. Derfor bør rørpladen og rørindstillingsrammen være egnet. 625-legering, 825-legering, 20cb-3, 400-legering, endda 316L rustfrit stål kan bruges som ramme. Når der tages et tyndt titaniumrør med en vægtykkelse på 0,89 mm, skal afstanden til skilleplads være så lille som muligt for at forhindre for tidlig udmattelsesfejl i rørsættet på grund af vibrationer i titanrøret. For at kontrollere pH-værdien og beskytte varmevekslerskallen, kondensationsrøret og det øverste lagertårn tilføjes sædvanligvis specielt vandopløseligt eller anden bærerneutraliserende amin i kondensatoren, men ammoniak eller amin undgås for at danne fast chlorsalt med højt smeltepunkt i titankondensator.


Nedenfor er den specifikke anvendelse af titan i udstyr til raffinering af råolie.


I 1972 blev gr.12 titanrør anvendt til at erstatte et kort carbonstålrør i kondensator / vandkølet varmeveksler af atmosfærisk destillation af råolie. Titaniumrørsæt er blevet brugt i mere end 25 år ved en temperatur under 127 ℃ uden problemer.


I 1973 blev gr.2 først udstyret med rå destillationstårn kondensator / varmeveksler (driftstemperatur: 167 ℃). Brug gr.12-rørgruppe efter mindre end en måned, og der forekommer lækage. Gr.12-rørgruppen har været i drift i 15 år i dette barske og varme miljø.


I 1994 blev gr.12 og 400-legering brugt til at danne to kondensatorer / varmevekslere af atmosfærisk råoliedestillationskolonne med indløbstemperaturen på henholdsvis 165 ℃ og 146 ℃ til erstatning af kulstofstålrørgruppen, der mislykkedes i 1 ~ 2 flere år. I 1998 skete der lækage i den anden varmeveksler (i den nederste position), rørets ydre væg i kontakt med ledepladen brød, og der var spredte grubeplader på rørets ydre væg langt fra baffelen. Der er stærkt ætsende aminchloridsalt i spalterne i rørgruppen og forvirrende pladen. Gr.7 (svarende til TA9), gr.12 og gr.16 korroderes let i dette "tørre" aminchloridsalt. Tilsætning af en lille mængde vand (1%) kan titanlegering effektivt gøre i en stump tilstand.


Høj koncentration af NH3 og H2S og lille mængde HCN, HCI, SO2 og CO2 er indeholdt i kondensatorens væskestrøm i fraktionatoren af den flydende katalytiske krakningsenhed og en forsinket koksenhed. I 1992 blev gr.2-rørgruppen udstyret med kondensator på fraktionator af katalytisk krakningsudstyr til flydende rester. Vandvaskemidlet reducerede destillatdampstemperaturen fra 138 ℃ til 102 ℃, og Gr.


Gr.12 blev samlet i den øverste kondensator i fraktioneringstårnet i 1996 ved en temperatur på 141 ℃. Kondensat indeholder 4% NH4HS og 0,012% cyanid. Kondensatoren fungerer pålideligt.


H2S og NH3 kan fjernes ved at fjerne tårn. Stripperkondensatorer indeholder 30 til 40 procent NH4HS og små mængder chlorid, cyanid og andre ætsende stoffer. Titanium kan bruges som en kondenserende rørgruppe, fordi titan er et af de få materialer, der effektivt kan modstå NH4HS-korrosion med høj koncentration.


I 1995 blev der installeret en luftkølerørsgruppe (gr.2) og en topdækningskasse på toppen af strippetårnet for at behandle surt spildevand fra koksanlægget og petroleumshydreringsanlægget. Den indsprøjtede damptemperatur må ikke overstige 118 ℃. Kondensatrester er ca. 15% NH4HS, 0,0030% ~ 0,0035% chlorid, 0,0035% ~ 0,0050% cyanid. Udstyret har kørt godt.


I 1971 blev gr.2-titanrørsættet anvendt som tilførsels- / bundvarmeveksleren til stabiliseringstårnet i råoliehydrogeneringsbehandlingsudstyret. Skallens tilførselsrørstemperatur nåede 142 ℃, og bundtemperaturen var 247 ℃. Efter 25 måneders service ændrede rørgruppens vægtykkelse sig ikke. Efter yderligere 10 måneder blev rørgruppens indvendige og udvendige vægge delvist korroderede (såsom spaltkorrosion), hvilket resulterede i svigt i rørgruppen. Årsagen er, at NH4Cl korroderer metalrørgruppen ved 180 ~ 200 ℃. Tilsætning af varmeisoleringsmateriale på begge sider af rørpladen kan reducere temperaturen på titanrørgruppen og gøre det ikke let at blive korroderet. I de følgende 3 år opstod der ingen fejl.


I Gr.2-titaniumrørgruppen i kondensatoren i atmosfærisk destillation af råolie, hvor skallen og forbindelsesrøret er kulstofstål, H2S, der indeholder korroderede carbonståldele til dannelse af FeS. FeS udsat for luft, når udstyret ikke fungerer, kan spontant antændes og tænde i flere timer. Det blev fundet, at titanrørgruppen blev fuldstændigt oxideret med kun resterende oxidskal. Karbonstålbaffel og varmevekslerskal er stort set intakte, men nogle bøjninger. Hold udstyret vådt nok til at eliminere oxidationsvarme og forhindre spontan forbrænding.


For at bruge titanlegering sikkert skal forholdet mellem korrosionsbestandighed og arbejdsmiljø undersøges, f.eks. Typen af amin (om der er NH3), koncentrationen af klorid, arbejdstemperaturen osv. På korrosionen af titan dele.