Produktionsproces for svejsning i legeringsplade

Først: forbered dig inden eksplosionen

(1) beklædningsplade: konventionelle materialer af eksplosiv kompositplade beklædningsplade inkluderer titanbasislegering , nikkelbaseret legering, haselloylegering, rustfrit stål, tovejs rustfrit stål, kobber, aluminium og andre materialer. Specifikationerne tilpasses af kunden, de fleste beklædningsplader skal sammenlægges. Svejsemetoder: argonbuesvejsning, plasmasvejsning, lysbuesvejsning. Argon-buesvejsning bruges normalt i industrien, og advarslerne i svejseprocessen inkluderer: renhed af argon er 99,99 procent, og svejsestrømmen afhænger af tykkelsen af beklædningspladen og materialet i beklædningspladen. I svejseprocessen skal både positive og negative sider af svejsningen være beskyttet af et beskyttelsesdæksel for at forhindre oxidation af svejsningen og sikre svejsekvaliteten.

ti p

(2) underlag: fjern oxideringshuden på det forberedte underlag med et slibehjul, og polér det derefter med et tusind-siders hjul for at gøre overfladen glat og fejlfri.


(3) matchende plade: Efter udjævning og polering af den delte svejste beklædningsplade skal den tilpasses på det specificerede underlag. Krav til eksplosion af sammensatte plader, beklædningsplade skal være større end underlaget.


Andet: eksplosionssted

Eksplosionsstedet for sammensat plade skal betjenes i marken, 10 kilometer væk fra beboernes huse, og jorden skal være blød og fri for sten for at forhindre skader på tavlen under eksplosionen.


Tredje: eksplosiv svejsning

I henhold til specifikationen af sammensat plademateriale til reparation af størrelsen på jorden (industri kendt som fortet) efter fortet er repareret, vil det forberedte underlag blive brolagt, og snavs på den sammensatte overflade vil blive renset. Bøj mellemrummet i henhold til processen, og sæt derefter beklædningspladen på mellemrummet. Læg ladningen, indsæt detonatoren, og forbered dig på at eksplodere.


Forth: eksplosion efterbehandling

Rengør den eksplosivt dannede kompositplade, udfør ultralydinspektion, markér de ukvalificerede dele og reparér derefter. Temperaturen i varmebehandlingen afhænger af materialets egenskaber.


Efter varmebehandling skal kompositpladen udjævnes, og efter nivellering skal den sekundære fejldetektion udføres for at forhindre revnedannelse i nivelleringsprocessen. Til sidst skal du klippe og polere de sammensatte plader, der er kvalificerede til fejlregistrering, og derefter inspicere de færdige produkter. Pak og lever produkterne efter godkendt inspektion.